理想汽车携手Comau推智能装配系统

首次发布平台：机器洞察网(www.roboinsight.news)

全球领先的自动化技术公司Comau宣布，为中国知名电动汽车制造商理想汽车（Li Auto）开发了一套先进的自动化增程器发动机生产系统，将其年产能最高提升至40万台。该系统整合了45台自动化与半自动化设备和15台协作机器人（cobots），以满足快速增长的电动车市场需求，展现了Comau在高性能制造系统与尖端技术领域的非凡实力。

此次合作标志着Comau对EV（电动车）行业持续高效支持的承诺。公司采用其专利技术——SmartCell智能工作单元，成功实现了多元化气缸盖型号的高精度阀夹装配，生产合格率超过99%，并有效增强了生产的可靠性、灵活性与运行效率。理想汽车的增程器工艺开发总监鞠宇博表示：“理想汽车对电动车未来发展的雄心离不开像Comau这样的可靠合作伙伴。他们致力于先进自动化技术的承诺，与我们对创新的追求高度契合。这一战略合作不仅将提升效率，还将在制造质量方面助推我们的竞争力，从而满足电动车用户日益严苛的期待。”

此次生产系统覆盖内饰、外饰、气缸盖与活塞连杆组件装配线，体现了其在自动化与柔性设计方面的卓越之处。Comau为推动生产更快速适应多样化的增程器型号，集成了可快速切换的工具更换技术。基于该系统，理想汽车生产线不仅具备高度可扩展性，还可随市场需求调整策略，确保未来新车型的快速生产切换。

协作机器人的应用是此自动化系统的另一个亮点。为提升工艺稳定性并减少人工误差，Comau引入了配备机器视觉技术的协作机器人，用于包括火花塞和连杆盖装配在内的关键任务。这些技术手段在降低运行成本的同时，显著提高了一致性与精准度。此外，六轴机器人替代了传统的曲轴装配方法，显著提升了装配灵活性和调试效率，进一步满足产品变型及产能提升需求。

Comau亚太区负责人Jeff Yuan表示：“与理想汽车的密切合作进一步验证了Comau在提供高度灵活、可扩展、高效自动化解决方案方面的优势。通过整合机器人技术、专利解决方案和先进数字化工具，我们能够确保卓越的性能与精准性，为客户应对其不断变化的需求提供有力支持。”